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铝灰球磨机

生产能力:1-20(t/h)
注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准

适用物料:
专业生产铝灰、锌灰、铜灰等金属分离回收设备。实现了节能高效低污染等特点。

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     铝灰专用球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,性能可靠。
 
    本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成铝灰渣粉磨作业。
 
    由于球磨机是起到物料的研磨作用,但是,铝灰.渣这种原料主要是经过球磨,把铝和灰进行分离,熔炼时节约能源,产量提高,所以铝灰球磨不要求研磨的过细,过细的话铝的回收率会降低。
 
    根据这种专业情况,我公司把Φ900球磨机进行改造,把Φ900×4000球磨分为A、B、C、D四种铝灰专业球磨,根据客户的铝灰渣情况选定适合自己的一款设备。D型球磨机针对大块铝渣球磨分离更高效。
 
    D型球磨机主要特点是:进口直径360mm,大块铝渣可直接进入球磨,球磨机设置为两仓,第一仓离进口1.45位置设置了隔离板,第一仓用大钢球进行对铝灰渣的破碎,达到一定颗粒,通过隔离蓖板进入第二仓,进行铝灰渣球磨分离,达到成品后自动从出料口出料。
 
    第一仓如果有个别大块铝渣破碎不到标准粒度无法通过进入第二仓的,下班停机后,可直接在进料口处用钉耙把大块扒出,无须打开磨门进行操作,节约人工和时间,Φ900×4000铝灰渣出料端盖采用Φ1200×4500球磨机上的大口径出料,达到球磨分离铝灰、渣的效果,并提高了球磨机的效率,比同等球磨机产量提升30%。利用杠杆原理,在传动上进行改变,比同等球磨机每小时节约8度电,真正实现了节能高效。
 
    科恒重工新设计新型铝灰专用球磨机相对于普通球磨机节能30%、产量提高40%!!!
 
 

产品优势

铝灰球磨机 铝灰球磨机 铝灰球磨机 铝灰球磨机
科恒铝灰球磨机节能的三大理由:
 
(一)铝灰球磨机用周边传动,受力比较合理,从传动原理上讲,力的传递为杠杆原理,中心传动为扭力(减速机输出轴与球磨中心轴联接处为扭力传动)这种传动方式要求力较大,所以又浪费电,减速机寿命较短,更换时减速机成本也很高,如果场地安装受限制,可采用中心传动。
 
(二)如用周边传动,筒体上的大齿轮比中心传动减速机低速轴大齿轮在大的多,其齿形模数比减速机低速轴上的大齿也大的多,所以从齿轮上使用寿命和抗力远远大于中心传动结构,并且,传递力的方式也比较合理,用电可节省15%-20%。
 
(三)中心传动方式在原始设计制造时,其设计人员根据当时历史条件差,没有大型机床加工大型齿轮,所以古来无法制造周边传动结构,只好买大型减速机代替,至今有些厂家和用户不知道其中的原理和差别,保守思想一致未解决。
 
温馨提示:本厂周边传动球磨机取代中心传动球磨机,已不再生产中心传动球磨机。

技术参数

客户案例

江苏诚超铝业

日运转量:40-50t

产 量:5t/h

生产线简绍:采用该设备与冷法处理铝灰相比具有节能环保,生产流程短,设备投资小等优点

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长葛大周

日运转量:300-400t

产 量:50t/h

生产线简绍:该铝灰处理设备自动化程度高,操作方便,故障率低,性价比高。

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